1. Rezistenta la caldura: PA6 Materiale plastice de inginerie modificate este Regele
Aceasta este cea mai fundamentală diferență dintre cele două.
- Punct de topire: PA66 este de aprox. 260°C , în timp ce PA6 este de cca. 220°C .
- Temperatura de deviere a căldurii (HDT): Sub sarcină mare (1,8 MPa), HDT-ul PA66 este de obicei Cu 20°C ~ 40°C mai mare decât cea a PA6.
- Concluzie: Dacă produsul dumneavoastră trebuie să fie expus la mediile de mai sus 150°C pe termen lung sau necesită procese pe termen scurt la temperatură înaltă (cum ar fi lipirea prin reflow SMT), PA66 este alegerea obligatorie .
2. Aspectul suprafeței: Avantajul „estetic” al lui PA6
Mulți ingineri observă că, cu același procent de fibră de sticlă, produsele PA6 au o suprafață lucioasă, netedă, în timp ce PA66 tinde să prezinte „fibră plutitoare” (rugozitatea suprafeței cu urme vizibile de fibre albe).
- Motivul: PA6 are o viteză de cristalizare mai mică. Acest lucru oferă rășinii mai mult timp să curgă și să încapsuleze fibrele de sticlă în timp ce se răcește în matriță.
- Concluzie: Pentru piese expuse, mânere și carcase unde calitate estetică înaltă este necesar, PA6 este alegerea preferată.
3. Duritate vs. Rigiditate: Spear vs. Shield
- Rigiditate (duritate): PA66 are un modul mai mare; este mai dur și are o rezistență mai bună la fluaj.
- Duritate (elasticitate): Lanțurile moleculare PA6 sunt mai flexibile, ceea ce face ca rezistența la impact (mai ales la temperaturi scăzute) să fie superioară PA66.
- Concluzie: Vă faceți griji că produsul se sparge atunci când este scăpat? Alege PA6 . Vă îngrijorați deformarea sub sarcină pe termen lung? Alege PA66 .
III. Instrument de decizie: Tabel de comparație detaliat PA6 vs. PA66
Pentru a vă ajuta să comparați vizual, valorile cheie sunt organizate mai jos:
| Dimensiunea | Metric | PA6 (modificat) | PA66 (modificat) | Câștigător / Verdict |
|---|---|---|---|---|
| termică | Punct de topire ($T_m$) | $\approx 220^\circ\text{C}$ | $\approx 260^\circ\text{C}$ | PA66 (rezistență la căldură mai puternică) |
| termică | Îmbătrânire termică pe termen lung | Mediu | Excelent | PA66 (esențial pentru piesele motorului) |
| mecanic | Rigiditate și modul | Înalt | Foarte sus | PA66 (mai greu) |
| mecanic | Duritate și impact | Excelent | Mediu/Good | PA6 (Mai rezistent la spargere) |
| Estetica | Luciu de suprafață | Excelent (Low fiber exposure) | Medie (Supus la fibre plutitoare) | PA6 (Arata mai bine) |
| Prelucrare | Fluibilitatea | Excelent (Fills thin walls) | Bun | PA6 (Mai ușor pentru piese complexe) |
| Prelucrare | Viteza de cristalizare | Mai încet | Foarte rapid | PA66 (Se răcește rapid, dar predispus la deformare) |
| Fizic | Absorbția de apă | Înalter (Dimensions vary) | Puțin mai jos | PA66 (Puțin mai stabil) |
| Comercial | Costul materiilor prime | Mai jos | Înalter | PA6 (Valoare mai bună) |
IV. Procesare și cost: Factura ascunsă
Dincolo de prețul unitar al materialului în sine (PA6 este de obicei mai ieftin decât PA66), trebuie să calculăm „factura de procesare”:
- Fereastra de procesare: PA6 are un interval mai larg de temperatură de procesare, ceea ce înseamnă de obicei rate mai mici de deșeuri și reglarea mai ușoară a mașinii.
- Umplerea matriței: Deoarece PA6 are o fluiditate mai bună, presiunea de injecție poate fi mai mică pentru structurile complexe cu pereți subțiri, cu curgere lungă, rezultând o uzură mai mică a matriței.
- Controlul contracției: PA66 cristalizează prea repede, ceea ce face ca ratele de contracție să fie greu de controlat cu precizie, ceea ce duce adesea la deformare; Contracția PA6 este relativ mai ușoară, ceea ce face mai ușoară menținerea preciziei dimensionale.
V. Scenarii de aplicare: găsirea potrivirii potrivite
-
Scenarii tipice pentru PA66:
- Sub capota mașinii: Galeri de admisie, rezervoare radiatoare, baie de ulei (necesita rezistenta la caldura si ulei).
- Electronica: Carcase întreruptoare, conectori (necesită rezistență la căldura de lipit).
- Piese industriale: Înalt-load gears, bearing cages (requires high stiffness and wear resistance).
-
Scenarii tipice pentru PA6:
- Interior/exterior auto: Mânerele ușilor, suporturile oglinzilor, capacele roților (necesită aspect bun, duritate și vopsibilitate).
- Scule electrice: Carcase de foraj electric, corpuri de mașină de tuns iarba (necesită rezistență mare la impact și estetică).
- Mobilier de birou: Baza scaunelor de birou, cotiere (necesită suport de sarcină fără rupere, plus o suprafață netedă).
