PP (polipropilenă) este un termoplastic comun utilizat pe scară largă în multe produse din viața de zi cu zi, cum ar fi ambalarea, aparatele de acasă și piesele auto. Este utilizat pe scară largă datorită stabilității sale chimice bune, rezistenței la căldură și rezistenței la coroziune. Cu toate acestea, PP -ul obișnuit are unele limitări în proprietățile mecanice și stabilitatea termică, în special în aplicațiile care necesită rezistență ridicată, rezistență la impact și performanță la temperaturi ridicate, PP obișnuit nu funcționează bine. Pentru a depăși aceste limitări, inginerii au dezvoltat materiale plastice de inginerie modificate PP prin modificarea PP în diferite moduri. Acest material modificat poate oferi performanțe mai bune în multe aspecte, cum ar fi mecanica, termalele și chimia pentru a răspunde nevoilor industriale mai solicitante.
PP MODIFICAT ENGINEERING PLASTICS sunt îmbunătățite prin adăugarea diferitelor tipuri de modificatori, umpluturi sau copolimeri la PP obișnuit sau prin schimbarea structurii sale moleculare. Prin aceste metode de modificare, rezistența mecanică, rezistența la căldură, rezistența chimică, rezistența la uzură etc. a PP au fost îmbunătățite semnificativ, astfel încât să poată satisface aplicații mai solicitante. Metodele comune de modificare includ adăugarea de fibre de sticlă, umpluturi minerale, plastifianți, antioxidanți, etc. Acești modificatori pot schimba semnificativ proprietățile fizice și chimice ale PP.
Principala diferență între PP -ul obișnuit și PP modificate materiale plastice constă în diferența de proprietăți ale acestora. PP -ul obișnuit are o bună stabilitate chimică și rezistență la coroziune și este adesea utilizat în materiale de ambalare generale, carcase de aparate de acasă și alte aplicații, dar proprietățile sale mecanice sunt slabe, iar rezistența, rigiditatea și rezistența la impact sunt scăzute, în special la temperaturi mai ridicate, proprietățile sale fizice vor scădea rapid. PP -ul obișnuit se poate confrunta, de asemenea, cu unele provocări în timpul procesării, cum ar fi fluiditatea insuficientă, ceea ce poate duce la instabilitate dimensională în timpul modelării.
PP -ul modificat de materiale plastice de inginerie excelează în aceste aspecte. Materialele PP modificate au, de obicei, o rezistență la tracțiune mai mare, rezistență la flexie și rezistență la impact, în special după adăugarea de umpluturi de armare, cum ar fi fibră de sticlă sau fibră de carbon, PP modificată a obținut îmbunătățiri semnificative ale acestor proprietăți, ceea ce îl face o alegere ideală pentru multe aplicații de înaltă rezistență. De exemplu, în industria auto, piesele care necesită o rezistență ridicată (cum ar fi barele de protecție, suporturi de bord etc.) folosesc adesea materiale PP modificate.
De asemenea, materialele plastice de inginerie modificate PP au fost îmbunătățite în rezistența la căldură. Temperatura de deformare a căldurii PP obișnuită este de obicei în jur de 100 ° C, în timp ce materialul PP modificat poate crește temperatura de rezistență la căldură prin adăugarea de aditivi și umpluturi rezistente la căldură, astfel încât să poată menține stabilitatea proprietăților fizice într-un mediu de temperatură mai ridicată. Temperatura de rezistență la căldură a PP modificată poate atinge 120 ° C sau chiar mai mare, ceea ce este potrivit pentru unele aplicații care necesită o stabilitate termică mai mare, cum ar fi carcasa produselor electronice și electrice sau piese de motor auto.
Materialele plastice de inginerie modificate PP sunt, de asemenea, îmbunătățite în rezistența la coroziune chimică. Deși PP -ul obișnuit are o rezistență bună la acid și alcalin, este posibil să aibă în continuare limitări în unele medii chimice speciale. Prin adăugarea de umpluturi sau modificatori rezistenți la coroziune chimică, rezistența la coroziune chimică a PP a fost îmbunătățită în continuare, astfel încât să se poată adapta la medii de lucru mai dure. De exemplu, în domeniile petrochimice și industrii chimice, PP modificat este adesea utilizat pentru a produce piese rezistente la coroziune, cum ar fi conductele și rezervoarele de depozitare.
În ceea ce privește performanța de procesare, PP -ul obișnuit are o fluiditate bună și este potrivit pentru majoritatea proceselor convenționale de modelare prin injecție, dar datorită rigidității sale slabe, poate afecta precizia și stabilitatea procesului de modelare. PP modificat de obicei are de obicei o fluiditate și o formabilitate mai bună, în special după modificări, cum ar fi plastizarea și întărirea. Materialul PP modificat poate obține un control mai precis în timpul procesării și poate produce produse mai stabile și precise, ceea ce îl face potrivit pentru unele aplicații de înaltă precizie, cum ar fi carcasele de instrumente de precizie, piese interioare auto, etc.
